影响锉配精度的因素

影响锉配精度的因素主要有尺寸误差和形位误差。下面通过直方形锉配图例来说明各影响因素。

（1）尺寸误差。如图1-6所示，若四方体的一组尺寸加工至25mm，另一组尺寸加工至24.95mm，锉配在一个位置可得到零间隙。但在转位90°后，则出现一组尺寸存在0.05mm间隙，另一组尺寸出现错位量误差，作修整配入后，配合面间隙会扩大，其值为0.05mm。

（2）垂直度误差。如图1-7所示，当四方体的一面有垂直度误差，并在一个位置锉配后得到零间隙，但转位90°后，会产生错位和间隙，转位180°作配入修整后，会产生附加间隙Δ，将使内四方成平行四边形。

由于凹、凸件各面的加工是以外形为测量基准，因此外形垂直度要控制在最小范围内。同时，为保证配合互换精度，凹、凸件各型面间也要控制好垂直度误差，包括与大平面的垂直度，否则，互换配合后就会出现很大的间隙，如图1-8所示。

（3）平行度误差。如图1-9所示，当四方体有平行度误差时，若在一个位置锉配后可得到零间隙，但在转位90°或180°作配入修整后，会使内四方体小尺寸处产生间隙Δ₁和Δ₂。

（4）平面度误差对锉配精度的影响。当出现平面度误差后，将会出现局部间隙，从而影响配合精度。